企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
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公司地址: | 青州市东郊工业园768号 |
发布时间:2021-11-13 05:19:13
带式压滤机的使用注意要点如下所述:
1、带式压滤机必须由专人负责使用,维护和***。
2、每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3、所有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4、认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机(电动平板车)和控制箱。
5、滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。
带式压滤机是压滤机的重要分类,常用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业。该机的优点是连续作业,自动化程度高、节能、使用维护方便,是污泥脱水的理想之选。
带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。浓缩脱水段浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水,使物料的流动性减小,为下一步过滤作准备。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法,主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。
带式压滤机和板框压滤机的区别
1、带式压滤机的工作原理:
带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备,过滤介质由上下两层滤带组成,过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后,我们需要开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
2、板框式压滤机工作原理
滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下,在相邻滤板间形成滤室,滤室侧壁附有过滤介质,周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室,通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差,实现固液分离。带式压滤机污泥脱水系统污泥输送泵原来采用渣浆泵,运行过程中经常发生泵堵不上泥或者泵漏泥的问题,造成运行时水泵经常需要冲洗,维修水泵工作量也大。煤泥颗粒滞留在滤室内,滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出,待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时,滤液不再淅出,过滤过程完成。停止注料,拉开滤板,卸落滤饼。
带式压滤机停电后的处理办法:
1.当带式压滤机停止工作时,与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来,我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作,将关闭进料泵上的阀门,让过滤液无法再次与设备进料泵。这就是带式压滤机能够过滤的奥秘了,也是它能够利用过滤的原理进行工作的具体原因了。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道,这是正停留了量大的过滤液,所以我们将要将管道打开将他们排除掉。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。
2.对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电,所以不能再是用设备控制推动板退回,就只能靠人工了。一般带式压滤机都添加了防水,防氧化、防电解质穿透涂层,这样就实现了重防腐蚀涂层体系。而在人工动手之前,我们需要将设备的液体系统进行处理,就是将系统中的液压室两个管道打开,液压系统的管道畅通,让液压油能在系统中自由的自动,然后才能使用人力,将推动板拉开,然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉,必要时候,还需要将滤布取下来,进行清理,去除滤布中残留的固体颗粒,***滤布的阻隔拦截能力。
带式压滤机在刚刚起步研发阶段,也碰到各种问题,暴露出诸多设备缺陷,有些还比较严重。(4)经常检查带式压滤机设备滤板的密封面,保证其光亮、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。在使用过程中,从加料到卸饼、从过滤到洗涤、从分级集液到分离排液、从滤布纠正偏移防止褶皱到洗刷再生、从滤布规格质量的选择到缝接、从机械运行到工艺操作等各个方面,都进行了改造和完善,才达到了终的使用要求。
青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等环保设备。1、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。本公司位于青州市东郊,是压滤机、选矿选煤设备、尾矿干排新型技术及成套设备,矿井下水处理设备、环保设备、污泥过滤压滤设备、矿用振动筛、高频脱水筛、给料机、带式输送机、斗式提升机等工程设备设计、制造、研发***性公司
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